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QC/T476-2007標(biāo)準(zhǔn):車輛密封性試驗(yàn)室

  • 發(fā)布日期:2018-01-31      瀏覽次數(shù):3716
    • QC/T476-2007標(biāo)準(zhǔn):車輛密封性試驗(yàn)室

       

       

       

       

      設(shè)備用途及基本要求:

      2.3.1.1. 作為工程機(jī)械駕駛室、儀表操縱臺、配電箱、配電柜等淋雨試驗(yàn)用途。

      2.3.1.2. 設(shè)備主要依據(jù)QC/T476-2007技術(shù)要求,進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

      2.3.1.3.設(shè)備主要部件選用、國內(nèi)廠家的產(chǎn)品,確保整機(jī)的質(zhì)量和性能。

      2.3.1.4.防雨密封性試驗(yàn)裝置要保證從各個方向?qū)ぜ娝苊獬霈F(xiàn)噴水死角和降雨空白區(qū)域,并保證噴水壓力達(dá)到要求。

      2.3.1.5.支架結(jié)構(gòu)在保證防銹的同時應(yīng)簡潔美觀。

      2.3.1.6.設(shè)備性能完善、結(jié)構(gòu)簡便易操作。

      2.3.2主要技術(shù)參數(shù)

      2.3.2.1.工作室尺寸:依車輛大小定制(長×寬×高)

      2.3.2.2.工位:淋雨單工位

      2.3.2.3.降雨部位:前圍、上部降雨強(qiáng)度:12mm±1mm/min;

                       側(cè)面、頂部降雨強(qiáng)度:8mm±1mm /min。

      2.3.2.4.噴嘴直徑:Φ2.53.0mm

      2.3.2.5.噴淋密度:400×400mm    

      2.3.2.6.供水壓力:150±10KPa

      2.3.2.7.噴淋裝置管徑:根據(jù)流量而定

      2.3.2.8.壓力表:1.5級精度壓力計(jì)、表盤∮100、0~6kg/cm2

      2.3.2.9.流量表:累計(jì)式水表

      2.3.2.10.雨量計(jì):根據(jù)流量而定

      2.3.2.11.供水:進(jìn)口離心泵1臺

      2.3.2.12.過濾器:1臺

      2.3.2.13.淋雨時間:任意調(diào)節(jié)

      2.3.2.14.淋雨強(qiáng)度:前圍上部  降雨強(qiáng)度為12mm/min,側(cè)面、頂部、后部及底部降雨強(qiáng)度:8mm/min人工調(diào)節(jié)

      2.3.2.15.工件通過方式:人工或采用叉車鏟裝,放在0.5米高的支架上

      2.3.2.16.提示裝置:進(jìn)出口有紅黃信號燈提示

      2.3.3設(shè)計(jì)原理及主要結(jié)構(gòu)

      進(jìn)行淋雨試驗(yàn)時,由于受到電控操作室中的電控操作臺發(fā)出淋雨信號,由電機(jī)驅(qū)動水泵,清水池中的水由水泵泵入適合試件受試面積的管道噴淋系統(tǒng),并經(jīng)過壓力和流量調(diào)節(jié),系統(tǒng)調(diào)整出適合標(biāo)準(zhǔn)要求的降雨量,通過噴嘴射向試件表面, 對試件進(jìn)行淋雨試驗(yàn)。噴射出的水順著試樣表面滴落到試樣底部的積水槽里,再匯集流入積水池,經(jīng)過數(shù)次過濾、沉淀去除雜物成為清水(注這里的清水指無雜物)再由水泵泵入噴淋系統(tǒng)。這便是循環(huán)水路的使用過程。

      淋雨試驗(yàn)室設(shè)備應(yīng)由淋雨室體、噴淋裝置、水處理系統(tǒng)、循環(huán)水泵送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。

      2.3.3.1.淋雨室體

      2.3.3.1.1 室體:利用用戶兩個墻壁的基礎(chǔ),其它兩側(cè)使用防水布簾手動圍設(shè).

      2.3.3.1.2 照明:淋雨室體側(cè)面設(shè)置防潮、防水照明燈, AC220  50HZ 80W,燈外加防潮玻璃罩。光照度≥300Lux。

      2.3.3.1.3排水:排水水路分別設(shè)在室體內(nèi)部的中間位置,排到污水池。

      2.3.3.1.4輸送方式:單方向通過式,采用人工手動進(jìn)出。

      2.3.3.2.噴淋裝置

      2.3.3.2.1管道材料主管道采用不銹鋼管,支管采用不銹鋼管材,控制閥門采用蝸輪蝶閥,吸水處設(shè)底閥。  管路中設(shè)穩(wěn)壓閥2組,穩(wěn)壓閥前設(shè)有壓力表、流量計(jì),噴淋管末端設(shè)有壓力表、流量計(jì)。保證設(shè)備正常運(yùn)行。支管排列均勻,保證淋雨段內(nèi)降雨均勻。

      2.3.3.2.2自動補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)蝶閥一個,水力遙控浮球閥一個。可自動控制循環(huán)水低水位,保持循環(huán)水池水位在一定水平。如水池水位不足,水力遙控浮球閥自動打開,對水池補(bǔ)水。如有異常情況,水位超高時,聲光報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號提醒操作人員及時處理。

      2.3.3.2.3噴嘴:噴嘴選用可靠產(chǎn)品。噴嘴采用出水呈圓錐體形狀的可調(diào)球形、卡箍式快換噴嘴,噴嘴展開角度60±5°,噴嘴沿試件軸線方向角度滿足QC/T476-2007等相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。噴嘴噴射狀態(tài)為實(shí)心錐狀水柱。噴嘴均勻布置,不存在死區(qū)。

      噴淋形式:圓錐形實(shí)體

      材    料:不銹鋼;

      型    式:可調(diào)球型;材料為PVC:

      噴嘴展開角度:60±5°;

      噴射方向調(diào)節(jié)范圍(噴嘴姿勢):

      前 : 噴嘴軸在試件XOZ平面和060度水平(向下);

      左右: 噴嘴軸在車輛YOZ平面和060度水平(向下);

      上(頂棚): 噴嘴軸在垂直向下和圓周方向可調(diào)040度;

      每個噴嘴壓力:1.5±1kg /cm²可調(diào);

      每個噴嘴流量:前端面3L/min可調(diào);其余面:2L/min

      噴嘴與球座螺紋連接,球卡在水管上,便于更換及清理堵塞雜質(zhì);

      2.3.3.2.4 噴嘴距試件表面距離如下:噴嘴與試件外表面的距離為500~900mm且頂部噴水面積大于車頂面積。

      2.3.3.2.5 噴淋系統(tǒng)采用循環(huán)水,循環(huán)供水系統(tǒng)的出口壓力可調(diào),系統(tǒng)設(shè)壓力表及流量表,可分別指示頂噴、側(cè)噴的壓力和流量,可方便快捷的調(diào)整各噴淋管路,以達(dá)到需要的降雨強(qiáng)度。

      2.3.3.2.6水泵:采用低噪音臥式水泵,噪音≤75分貝。壓力表置于水泵出口處。

      2.3.3.2.7噴淋陣:

      頂部噴淋陣:采用移動式噴淋陣,可分別單獨(dú)控制其上下升降及水流量。

      側(cè)面噴淋陣:采用移動式噴淋陣,可分別單獨(dú)控制其水平移動及水流量。

      前部噴淋陣:采用固定式.固定在用戶現(xiàn)有寬度方向的墻面上。

      2.3.3.3.水處理系統(tǒng)

      水池開口處設(shè)蓋板,便于日后正常維修,清理沉淀池內(nèi)的雜物、泥沙等。設(shè)備在運(yùn)行中循環(huán)水會被工件帶入的泥沙,油污,零星雜物等污染,影響設(shè)備正常工作,嚴(yán)重時會損傷設(shè)備,必須進(jìn)行處理。

      過濾池設(shè)特別過濾網(wǎng),阻擋直徑大于0.5mm的漂浮物、懸浮物進(jìn)入池內(nèi)。

      系統(tǒng)設(shè)有自動補(bǔ)水系統(tǒng)以保證水循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

      系統(tǒng)應(yīng)考慮排水,排水泵揚(yáng)程不小于5m。

      2.3.3.4.控制系統(tǒng)

      本系統(tǒng)按淋雨試驗(yàn)的技術(shù)要求為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。系統(tǒng)設(shè)置自動控制和手動控制功能。操作控制通過控制柜面板上的按鈕來實(shí)現(xiàn)。

      2.3.3.4.1系統(tǒng)自動控制:噴淋系統(tǒng)中各電器部件的邏輯運(yùn)行由PLC編程控制。噴淋時間通過設(shè)置時間開關(guān)來實(shí)現(xiàn),可根據(jù)需要設(shè)定時長(1~480分鐘內(nèi)可調(diào))。

      2.3.3.4.2 PLC系統(tǒng): PLC程序?qū)Ω鲃幼鞯谋Wo(hù)應(yīng)互鎖可靠,其外圍電路對PLC輸出應(yīng)具有可靠保護(hù),電氣控制發(fā)生故障時有停機(jī)保護(hù),信號顯示和報(bào)警功能等。PLC輸出點(diǎn)設(shè)置熔斷器。

      2.3.3.4.3控制柜:

      2.3.3.4.3.1控制柜中集成進(jìn)口PLC、進(jìn)口變頻器、斷路器,電器采用施耐德品牌。按鈕、LCD顯示屏、指示燈和連接端子采用等。柜頂安裝3色信號指示燈及蜂鳴器,以求在*時間發(fā)出警示通告。

      2.3.3.4.3.2 現(xiàn)場控制柜設(shè)置手動與自動切換選擇按鈕。其中補(bǔ)水和排水必須設(shè)置手動—自動控制切換。

      2.3.3.4.4 水池液位控制

      2.3.3.4.4.1 供水池中設(shè)置液位計(jì)。液位設(shè)置2個液位控制點(diǎn):水位上限;水位下限;。三位電傳感器設(shè)安全接地線。液位值可調(diào)整。

      2.3.3.4.4.2 沉淀池內(nèi)zui少設(shè)置兩段液位計(jì):水位超上限(報(bào)警)。該處液位值也要求可調(diào)整。

      2.3.3.4.4.3 供水池液位自動保持。工作中水池液面降到設(shè)定位置時,自動補(bǔ)水,到達(dá)設(shè)定液面后自動停止補(bǔ)水。

      2.3.3.4.5水泵控制

      2.3.3.4.5.1 采用旁路系統(tǒng)控制流量

      2.3.3.4.5.2 噴水過程中水泵因?yàn)楣收隙C(jī)時,備用水泵手動切換使用。

      2.3.3.4.6 故障手動緊急停止

      2.3.3.4.6.1 設(shè)置緊急停止按鈕。要求安裝在顯眼、便于操作的位置。

      2.3.3.4.6.2 緊急停止回路由硬件構(gòu)成,不能依靠PLC停止電路。

      2.3.3.4.6.3 緊急停止時,控制電源、輸出電源、PLC輸入輸出電源等停止供給。

      2.3.3.4.7 保護(hù)電路

      2.3.3.4.7.1 操作電源ON后,要啟動“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”按鈕后設(shè)備才能啟動。

      2.3.3.4.7.2 所有電機(jī)要采用用熱繼電器進(jìn)行過負(fù)荷保護(hù)。

      2.3.3.4.7.3 緊急停止、過電流等異常引起設(shè)備停止時,必須按“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”按鈕之后,設(shè)備才可以再啟動。

      2.3.3.4.8手動控制:為方便設(shè)備的維護(hù)和調(diào)整,在控制面板上設(shè)置手動按扭,所有設(shè)備均可以手動開啟和關(guān)閉。

      2.3.4使用條件

      2.3.4.1.電源:AC380V±10%,50HZ,三相五線,且要求配置帶漏電保護(hù)裝置的空氣動力開關(guān)

      2.3.4.2.使用環(huán)境:溫度:5℃~45℃,相對濕度:≤85%RH

      2.4投標(biāo)人提供“交鑰匙”工程,擔(dān)任淋雨試驗(yàn)房所需的全部設(shè)施及建設(shè)(招標(biāo)人提供項(xiàng)目除外)。對于不能完成的項(xiàng)目,必需作明確說明,并提出與之匹配的規(guī)格參數(shù)及性能要求,不得缺項(xiàng)。