箱式冷熱沖擊試驗箱的制冷結(jié)構(gòu)
6.結(jié)構(gòu)特征 | |
6.1.保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 外壁材料:冷軋鋼板烤漆 內(nèi)壁材料:不銹鋼板SUS304 箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 門保溫材料:玻璃纖維 |
6.2.空氣調(diào)節(jié)通道 | 風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門、溫度傳感器 |
6.3.試 驗 箱 體 標(biāo) 準(zhǔn) 配置 | 引線孔:1個,位于箱體左側(cè)面,大小φ50mm圓孔 |
6.4. 試 驗 箱 籃 承 載能力(均布) | 試樣籃:2個,每個承載能力(均布): 5kg |
6.5.調(diào)整腳與調(diào)整輪 | 調(diào)整腳:4個,支撐試驗箱用 調(diào)整輪:4個,移動試驗箱用 |
6.6.試驗箱門 | 單開,左鉸鏈,右把手(參見“6.13.試驗箱外觀圖”) |
6.7.循環(huán)風(fēng)機(jī) 高溫/環(huán)溫曝露 低溫曝露 |
3φ,400W,離心式 3φ,400W,離心式 |
6.8.控制臺 | 控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、R232接口、超溫保護(hù) 設(shè)定器、總電源開關(guān) |
6.9.機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、接排水裝置、排風(fēng)機(jī) |
6.10. 配電控制柜 | 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、高低溫回 圈風(fēng)機(jī)電機(jī) |
6.11. 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) |
6.12. 電 源 線 孔 及 排 水孔 | 位于箱體背面 |
6.13. 試驗箱外觀圖 | |
6.14.試驗箱各部 分名稱和功能
| 序號 名稱 功能 ① 高溫室 用于儲存熱量 ② 試驗室 放置試樣做試驗的部分 ③ 低溫室 用于儲存冷量 ④ 總電源板 包括總電源開關(guān)、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結(jié)束輸出端子、溫度到達(dá)輸出端子、RS-232通訊接口、操作面板蓋鎖 ⑤ 操作板 包括控制器、故障指示燈、超溫保護(hù)設(shè)定 器、溫度記錄儀(選購件) ⑥ 配電室 安裝電氣元器件 ⑦ 機(jī)械室 安裝制冷機(jī)組和排風(fēng)機(jī) ⑧ 進(jìn)氣口 在環(huán)境溫度曝露時吸進(jìn)外面的空氣 ⑨ 排氣口 從機(jī)械室和試驗室排出熱氣 |
7.制冷系統(tǒng) |
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7.1.工作方式 | 機(jī)械壓縮二元復(fù)迭制冷方式 |
7.2.制冷壓縮機(jī) | 法國全密閉式壓縮機(jī) |
7.3.蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
7.4冷凝器 | 殼管式換熱器 |
7.5.節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細(xì)管 |
7.6.蒸發(fā)冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
7.7.制冷機(jī)控制方式 | 控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器 )根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié) 制冷機(jī)的運(yùn)行工況 壓縮機(jī)回氣冷卻回路 能量調(diào)節(jié)回路 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥 |
7.8.制冷劑 | R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為0) |
7.9.其它 | 壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇 循環(huán)冷卻水過濾器(在用戶現(xiàn)場安裝) |
8.電氣控制系統(tǒng) | |
8.1.控制器型號 | 日本牌 1300 型智慧彩色觸控式控制器 |
顯示器 | LCD液晶顯示熒屏 |
運(yùn)行方式 | 程序方式 |
設(shè)定方式 | 全中文液晶顯示(中英文可切換)LCD觸摸式面板(耐100.000 次畫線試驗) |
程序容量 | 多120組,共1200段.每一個命令可達(dá)999次程序段時間設(shè)定0~99Hour59Min。 |
顯示分辨率 | 溫度:0.1℃;時間:0.1min |
輸入 | 熱電偶 |
儲存裝置 | R232通訊接口 |
控制方式 | 抗積分飽和PID,模糊算法BTC平衡調(diào)溫控制方式 |
曲線記錄功能 | 程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線 |
附屬功能 | 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能,具 有日期,時間調(diào)整,預(yù)約啟動,關(guān)機(jī)功及畫面鎖定(LOCK) 功能。 |